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催化燃烧炉借助催化剂 , 使有机物废气在无焰和低温下把有害物完全变为无害物(催化燃烧温度一般为 250~400℃), 燃烧时热量可自给或只需补充少量热量,排出的余热可回收加以利用,其废热回收系统设计使得其在操作下限(LEL)范圉内使用较经济。设计较蓄热式焚烧炉简单,装置较小和轻便,适于处理 VOCs 浓度较低,废气中 VOCs(含有挥发性有机化合物)浓度波动不大的废气。
当有机废气的流量大、浓度低、温度低、采用催化燃烧需消耗大量的燃料时,可先采用吸附手段将有机废气吸附于吸附剂上并进行浓缩,然后通过热空气吹扫,使有机废气脱附成为高浓度有机废气(可浓缩 10 倍以上)后再进行催化燃烧。不需要补充热量就可以维持正常运行。
吸附: 喷淋塔 → 干式过滤器 → 活性炭吸附 → 主离心风机 → 达标排放
脱附: CO 炉升温 → 鲜风机 → 活性炭吸附 → 脱附风机 → 催化燃烧
1、设备紧凑,占地面积小,可与活性炭 / 沸石固定床 / 转轮等组合成吸附脱附及控制与一体的组合工艺。
2、催化净化效率达 97% 以上,净化效率高。
3、脱附过程自动运行,设备操作简单,管理方便。
4、该设备仅适用于间歇式产生有机废气的场合。
5、催化剂使用定制专用催化剂,使用寿命长。
6、再生速度快,再生能耗低。
7、采用 PLC 全自动控制,无人值守运行。
8、吸附器吸附循环周期快、安全高效。
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二座首层6号
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