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沸石转轮

详细描述

设备概要:

沸石分子筛净化 VOCs 的作用原理是物理吸附过程,产生吸附的原因主要是分子引力作用在固体表面产生的范德华力,当流体流过时,流体中的一些分子由于做不规则运动而碰撞到吸附剂表面,在表面产生分子聚集,使流体中的这种分子数目减少,达到分离、清除的目的。对于物理吸附过程,将聚集在表面的分子解吸附,沸石分子筛就又具有吸附能力,这一过程是吸附的逆过程,叫脱附或再生。由于沸石分子孔径均匀,只有当分子直径小于沸石分子筛孔径时才能进入晶体孔道内部而被吸附,所以沸石分子筛对于气体 VOCs 分子具有选择吸附性。

沸石转轮是根据沸石分子筛的吸附和脱附原理,专门用于处理有机废气的设备,主要用于石油化工、汽车制造、包装印刷等行业所产生的 VOCs,常见的成分如碳氢化合物、苯系物、醇类、酮类、酚类、醛类、氨类等有机气体,具有压损低、效率高、稳定性好、无吸附损耗、噪音小、寿命长等优点。其工艺原理图所示。

转轮箱体分为三个功能区,包括吸附区、脱附区和冷却区。各个区域通过耐高温耐腐蚀的密封条隔开。通常情况下,三个区域所占面积的比例为10:1:1。废气经前处理装置调节工况参数至满足转轮设计要求,大部分送至转轮的吸附区,废气中的 VOCs 在吸附区被沸石分子筛吸附除去,净化后的废气通过处理区排空,小部分废气送入冷却区,给脱附后的转轮降温,使转轮恢复吸附能力,通过冷却区的空气,加热至 200℃后作为脱附空气进入脱附区,将吸附在沸石转轮上的 VOCs 脱除,产生的高浓度废气进入后处理工艺单元一蓄热 ( 催化 ) 氧化分解或冷凝回收。


应用特点:

吸附选择性强:孔径大小整齐均一,离子型吸附剂。能根据分子的大小及极性的不同进行选择性吸附;

疏水特性:高 Si/AI 比的疏水性分子筛不吸附空气中的水分子,对 VOCs 进行选择性吸附;

吸附能力强:吸附容量大,单级吸附效率可达 90~98%,在较高的温度下仍然具有较强的吸附能力;

耐高温、不燃特性:具有良好的热稳定性,脱附温度 180~220℃,使用中耐热温度可达 350℃。脱附彻底,VOCs 浓缩倍率高。


沸石分子筛转轮选型参考:
序号 规格型号 轮体尺寸(mm) 处理风量(Nm³/h)
风速2m/s 风速3m/s 风速4m/s
1 HZCR-1525-40-11-A Φ1525X400 10000 16000 21000
2 HZCR-1750-40-11-A Φ1750X400 14000 21000 28000
3 HZCR-1950-40-11-A Φ1950X400 17000 26000 35000
4 HZCR-2150-40-11-A Φ2150X400 21000 32000 43000
5 HZCR-2350-40-11-A Φ2350X400 26000 39000 52000
6 HZCR-2500-40-11-A Φ2500X400 29000 44000 59000
7 HZCR-2650-40-11-A Φ2650X400 33000 49000 66000
8 HZCR-2950-40-11-A Φ2950X400 40000 61000 81000
9 HZCR-3250-40-11-A Φ3250X400 49000 74000 99000
10 HZCR-3550-40-11-A Φ3550X400 59000 89000 118000
11 HZCR-3900-40-11-A Φ3900X400 71000 107000 143000
12 HZCR-4250-40-11-A Φ4250X400 85000 127000 170000
13 HZCR-3900-50-11-A Φ3900X500 71000 107000 143000
14 HZCR-4250-50-11-A Φ4250X500 85000 127000 170000
15 HZCR-3900-60-11-A Φ3900X600 71000 107000 143000
16 HZCR-4250-60-11-A Φ4250X600 85000 127000 170000
  注 : 表格数据为标准配置,根据不同应用工况可能会有变化。特殊型号可根据需求定制,根据工况不同,转轮厚度可选择 300-600mm。
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