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沸石分子筛固定床 +CO 催化燃烧是利用沸石 - 分子筛模块对有机废气 ( VOCs ) 吸附净化,然后把吸附下来的高浓度的废气分子再从沸石分子筛模块中脱附出来,送入催化氧化炉 ( CO 炉 ) 中无焰燃烧,最终把有机废气分解成 CO2 和 H2O,达标排放。
该系统主要由干式过滤器、沸石分子筛固定床、催化燃烧装置、配套风机、电器控制、防爆泄压装置等组成。
项目 | 活性炭 | 沸石分子筛 |
构成 | 活性炭是一种黑色多孔的固定碳质。早期由木材、硬果壳或兽骨等经碳化、活化制得,后改用媒通过粉碎、成型或用均匀的煤粒经碳化、活化生产。 | 沸石分子筛是结晶铝硅酸金属盐的水合物,其化学通式为Mx/m[(AlO2)x·(SiO2)y]·zH2O。 M 代表阳离子,m 表示其价态数,z 表示水 合数,x 和 y 是整数 |
着火点 | 400℃ 活性炭列入危险化学品名录,属于易燃材料,着火后不会发生有焰燃烧,只是阴燃。 | 不可燃 |
吸附自燃 | 吸附过程中,因为吸附了一些低沸点的有机物,例如丙酮和丁酮,在此过程中由于高浓度废气被吸附过程中也放出大量热,聚集的热量来不及排除,短时间内提高了活性炭局部的温度,达到着火点后引发自燃。 | 无 |
脱附自燃 | 脱附过程中, 由于脱附温度控制不够均匀,超过安全温度的热空气进入吸附罐, 导致局部位置温度升高,直至超过着火点后引发自燃。 | 无 |
其它原因 | 例如夏季环境为浓度持续高温,吸附罐内的热量无法顺利地传到外部,热量在内部聚集,与脱附热量叠加,导致局部达到着火点。 | 无 |
多级干式过滤器:干式过滤器一般采用袋式过滤棉,防止废气带入少量的水气和粉尘进入到沸石分子筛固定床,从而使分子筛受潮和堵塞导致吸附效果降低。
沸石分子筛固定床:沸石分子筛固定床是整个装置一个主循环的主要部件及核心工序。采用沸石分子筛,分子筛是以陶瓷纤维、疏水性沸石以及粘合剂为原料,按照湿法造纸的工艺一次成型为蜂窝状结构,是一款可以完全替代活性炭的高性能吸附产品,能够有效吸附有机废气。安全性能极高,完全不可燃,吸附体积相较于活性炭更小,吸附率可达到 98%,再生更充分,可以实现吸附剂的循环使用,降低处理成本,无危废等二次污染。
催化燃烧设备:分子筛吸附后的高浓度有机废气经过内置的加热装置从沸石模块中将有机废气分离出来。加热催化燃烧设备温度达到300~350℃时,有机废气进入催化室发生氧化反应,通过催化剂的作用分解成水和二氧化碳,同时释放能量,由热交换器回收。此时加热装置停止加热,利用废气反应产生的热空气循环作用,维持设备热能的循环。脱附箱设定时间自动切换脱附,一般工艺采用单床脱附,脱附时间为 4-6小时。
主排风机:负责将达标的废气的抽排。
脱附风机:为脱附过程中气流定向流动提供动力,确保沸石分子筛被脱附气流下能有效吹扫,而且脱附下来的高浓度废气能够充分与催化剂接触,从而实现高效的脱附和燃烧。
气动和电动阀:吸附管道和脱附管道的切换。
电控部分:采用 PLC 控制,对各动力点起保护、控制、监控作用,保证系统的正常自动运行。
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