工作原理：

废气通过空气分配器的进风口，进入 RTO 燃烧装置中的蜂窝陶瓷蓄热体，随着旋转盘的转动，废气分别经过蜂窝陶瓷蓄热体，进入废气进行废气预热（陶瓷蓄热体蓄热，废气经过时对废气加热）、燃烧放热（预热后废气在燃烧室燃烧分解为 H2O、CO2 和大量热）、降温（废气燃烧放出大量热被蓄热体吸收，燃烧后气体降温），最后回到空气分配器出风口排出。

旋转式 RTO 也叫 12 室 RTO，由一个燃烧室、12 个独立区域的陶瓷蓄热室和一个旋转式转向阀组成。通过旋转式转向阀的旋转就可改变陶瓷蓄热床不同区域的气流方向，从而连续地预热 VOCs 废气，在燃烧室氧化燃烧后就可去除 VOCs 相对于阀门切换式 RTO，旋转式 RTO 由于只有一个活动部件（旋转式转向阀），所以运行更可靠维护费用更低。

主要组成部分：

旋转式 RTO 主要由燃烧室、陶瓷填料床和旋转阀等组成。炉体分成 12 个室，5 个进气室，5 个出气室、1 个清扫室和 1 个隔离室。废气分配阀由电机带着连续、周期性转动，在分配阀的作用下，废气缓慢在 12 个室之间不断地切换。

适用行业：

机械制造、农药、树脂、EPS、光学膜、反光材料，广告材料、PET 膜、特种胶带、烫金膜、锂电池生产、半导体制造、医药、食品、电子、印刷、家具等。

应用特点：

先进性：12 个蓄热室，净化效率更高。

可靠性：只有 1 个旋转阀，使用寿命长，故障率低，维护费用低，运行稳定，无冲击 ; 管道压力波动小，密封性好。

达标性：处理效率 >99%，高于 3 室 RTO( ≈ 98%)，排放浓度完全达标。

节能性：热效率≥ 97%，高于 3 室 RTO( ≈ 95%)，进出口温差 ~20℃，低于 3 室 RTO(~40℃ )，吹扫风量小，节省能耗，开机升温时间短，节省启炉能耗自运行浓度相对 3 室 RTO 低。。

经济性：体积小，保温材料和蓄热体用量相对较少，投资成本低。